Schweißelektroden
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Stabelektrode Supranox 316 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 12 3 LR 36 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
• Für Betriebstemperaturen bis +400 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4430
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle des Typs 18 % Chrom – 12 % Nickel – 2 % Molybdän (V4A), wie z. B. 1.4583, 1.4571, 1.4550, 1.4436, 1.4435, 1.4429, 1.4404
• Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Supranox 316 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 12 3 LR 36 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
• Für Betriebstemperaturen bis +400 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4430
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle des Typs 18 % Chrom – 12 % Nickel – 2 % Molybdän (V4A), wie z. B. 1.4583, 1.4571, 1.4550, 1.4436, 1.4435, 1.4429, 1.4404
• Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Supranox 316 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 12 3 LR 36 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
• Für Betriebstemperaturen bis +400 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4430
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle des Typs 18 % Chrom – 12 % Nickel – 2 % Molybdän (V4A), wie z. B. 1.4583, 1.4571, 1.4550, 1.4436, 1.4435, 1.4429, 1.4404
• Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Supranox 308 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 9 LR 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von nicht rostendem bzw. hitzebeständigem Cr-Stahl/-Stahlguss
• Für Betriebstemperaturen bis +350 °C, zunderbeständig bis +800 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4316
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle und Stahlguss des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Supranox 308 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 9 LR 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von nicht rostendem bzw. hitzebeständigem Cr-Stahl/-Stahlguss
• Für Betriebstemperaturen bis +350 °C, zunderbeständig bis +800 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4316
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle und Stahlguss des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Supranox 308 L
• EN 1600: E 19 9 L R 12
• DIN 8556: E 19 9 LR 23
• Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von nicht rostendem bzw. hitzebeständigem Cr-Stahl/-Stahlguss
• Für Betriebstemperaturen bis +350 °C, zunderbeständig bis +800 °C
• Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Werkstoff-Nr.: 1.4316
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Grundwerkstoffe: korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle und Stahlguss des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel (V2A), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Stabelektrode Spezial
• EN 499: E 38 2 B 12 H 10
• DIN 1913: E 5143 B (R) 10
• Vielseitig für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen einsetzbare Stabelektrode
• Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit
• Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen, sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen
• Schweißnähte sind röntgensicher
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Spezial
• EN 499: E 38 2 B 12 H 10
• DIN 1913: E 5143 B (R) 10
• Vielseitig für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen einsetzbare Stabelektrode
• Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit
• Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen, sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen
• Schweißnähte sind röntgensicher
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Spezial
• EN 499: E 38 2 B 12 H 10
• DIN 1913: E 5143 B (R) 10
• Vielseitig für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen einsetzbare Stabelektrode
• Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit
• Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen, sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen
• Schweißnähte sind röntgensicher
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Spezial
• EN 499: E 38 2 B 12 H 10
• DIN 1913: E 5143 B (R) 10
• Vielseitig für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen einsetzbare Stabelektrode
• Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit
• Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen, sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen
• Schweißnähte sind röntgensicher
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Citocord
• EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11
• EN 499: E 42 0 RC11
• AWS A5.1: E 6013
• Dick Rutilzellulose-umhüllte Allroundelektrode für Fertigung und Montage
• Bis einschließlich 3,2 mm noch uneingeschränkt fallnahtverschweißbar
• Gut geeignet für Heftarbeiten und kurze Nähte
• Überwiegend selbstabhebende Schlacke
• Verwendbar auch an Lichtnetztrafos
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü, f)
• Werkstoffe: S (P)235–S (P)355, GP 240, GP 280
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Citocord
• EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11
• EN 499: E 42 0 RC11
• AWS A5.1: E 6013
• Dick Rutilzellulose-umhüllte Allroundelektrode für Fertigung und Montage
• Bis einschließlich 3,2 mm noch uneingeschränkt fallnahtverschweißbar
• Gut geeignet für Heftarbeiten und kurze Nähte
• Überwiegend selbstabhebende Schlacke
• Verwendbar auch an Lichtnetztrafos
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü, f)
• Werkstoffe: S (P)235–S (P)355, GP 240, GP 280
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Citorex
• EN 499: E 38 2 RB 12
• DIN 1913: E 4343 RR (B) 7
• Stabelektrode mit besonderer Eignung zum Schweißen von Rohrwurzeln und in Zwangspositionen im Rohrleitungs-, Kessel- und Behälterbau
• Gut geeignet als Badsicherung beim UP-Schweißen
• Durch niedrigen Si-Gehalt sehr gut für anschließendes Verzinken oder Emaillieren geeignet
• Für Decklagen empfehlen wir CITOREX 8 oder FINCORD DB
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle St 37–St 52, St 35, St 45, St 35.8, St 45.8
• Schiffsbaustähle Zulassungsgrad 3, Kesselbleche Hl, Hll, 17Mn4
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Citorex
• EN 499: E 38 2 RB 12
• DIN 1913: E 4343 RR (B) 7
• Stabelektrode mit besonderer Eignung zum Schweißen von Rohrwurzeln und in Zwangspositionen im Rohrleitungs-, Kessel- und Behälterbau
• Gut geeignet als Badsicherung beim UP-Schweißen
• Durch niedrigen Si-Gehalt sehr gut für anschließendes Verzinken oder Emaillieren geeignet
• Für Decklagen empfehlen wir CITOREX 8 oder FINCORD DB
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle St 37–St 52, St 35, St 45, St 35.8, St 45.8
• Schiffsbaustähle Zulassungsgrad 3, Kesselbleche Hl, Hll, 17Mn4
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Fincord
• EN 499: E 42 0 RR 12
• DIN 1913: E 5122 RR 6
• Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften
• Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet
• Gut geeignet für Heftarbeiten
• Leichtes Zünden und Wiederzünden
• Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar
• Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210-StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Overcord
• EN 499: E 38 0 RC 11
• DIN 1913: E 4322 R (C) 3
• Universalelektrode für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißung mit besonderer Eignung für fallende Schweißpositionen
• Gute Spaltüberbrückbarkeit, geeignet für Heftarbeiten
• Geeignet für verzinkte, geprimerte und angerostete Teile
• Bei Montagearbeiten kann mit unveränderter Stromstärke in allen Positionen geschweißt werden
• Glatte, leicht konkave Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff, Schlacke teilweise selbstlösend
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü, f)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Overcord
• EN 499: E 38 0 RC 11
• DIN 1913: E 4322 R (C) 3
• Universalelektrode für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißung mit besonderer Eignung für fallende Schweißpositionen
• Gute Spaltüberbrückbarkeit, geeignet für Heftarbeiten
• Geeignet für verzinkte, geprimerte und angerostete Teile
• Bei Montagearbeiten kann mit unveränderter Stromstärke in allen Positionen geschweißt werden
• Glatte, leicht konkave Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff, Schlacke teilweise selbstlösend
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü, f)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
Stabelektrode Overcord
• EN 499: E 38 0 RC 11
• DIN 1913: E 4322 R (C) 3
• Universalelektrode für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißung mit besonderer Eignung für fallende Schweißpositionen
• Gute Spaltüberbrückbarkeit, geeignet für Heftarbeiten
• Geeignet für verzinkte, geprimerte und angerostete Teile
• Bei Montagearbeiten kann mit unveränderter Stromstärke in allen Positionen geschweißt werden
• Glatte, leicht konkave Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff, Schlacke teilweise selbstlösend
• Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü, f)
• Baustähle S 235–S 355, St 35–St 52
• Kesselstähle P 235 GH, P 265 GH, HI, HII, 17 Mn 4, 19 Mn 5
• Rohrstähle St 35.8–St 45.8
• Feinkornstähle StE 210–StE 360, auch TM-Güten
• Stahlguss GS 38–GS 52
• Die Angaben gelten ohne Wärmebehandlungen, bei anderen Werkstoffen oder Wärmebehandlung Eignung beim Hersteller erfragen
Gefahrenhinweise:
EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.
Hinweis: Nur für industrielle oder gewerbliche Verwendung
