BÖHLER/OERLIKON
Filter
Ihre Suche ergab keine Treffer. Bitte passen Sie Ihren Text an oder scrollen Sie durch die Filteroptionen, um die passende Option zu finden.
–
31 Artikel gefunden
Produktanzeige:
Norm: DIN EN 14700 E Fe 8 Basisch umhüllte Stabelektrode mit sehr hohem Verschleißwiderstand. Zäh und unempfindlich gegen Schlagbeanspruchung. Zum Auftragschweißen an Förderschnecken, Prallplatten, Bohrmeißel usw. Das Schweißgut ist nur schleifend bearbeitbar. Schweißpositionen: PA, PB
8 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12 EN 499 E 42 0 RR 12 AWS A 5.1 E6013 Vielseitig einsetzbare Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften. Einfachste Handhabung, daher auch für ungeübte Schweißer geeignet. Gut geeignet für Heftarbeiten. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Ruhiger, stabiler Lichtbogen, aufgesetzt verschweißbar. Sehr glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S(P)235–S(P)355, GP240, GP280
2 Varianten verfügbar
Norm: DIN EN 14700 T FE Härte des Schweißguts: 57–59 HRC Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Chrom-, titan-, molybdän- und kohlenstofflegierte Fülldrahtelektrode. Universell einsetzbar für Auftragungen mit hohem Widerstand gegen Abrasion und hoher Schlag- und Stoßbelastung. Das Schweißgut ist nur schleifend bearbeitbar. Für Verschleißteile wie Brecherhämmer und Brecherwalzen in der Stein- und Zementindustrie, Schlagleisten, Förderschnecken, Verschleißteile der Müllzerkleinerung und Erdbewegungsmaschinen, Dichtsitze von Hochofenglocken und Gasventilen. Richtanalyse des Schweißguts (%): C Si Mn Cr Mo Ti 1,8 1,4 1,4 7 1,4 5 Schweißposition: PA, PB Stromart: = + Schweißanleitung: In den ersten 3 Lagen ist ein rissfreier Auftrag möglich. Die Rissanfälligkeit des Schweißguts bei größeren Auftragshöhen kann durch erhöhte Arbeitstemperatur verringert werden. Bei schweißempfindlichen Grundwerkstoffen empfiehlt sich eine zähe Pufferlage mit einer 18.8 Mn (1.4370) Qualität aufzubringen. Schutzgas: Schutzgas M21 und C1 gemäß EN ISO 14175, Verbrauch: 8–12 l/min. Auf Spulenkörper B300 – 15 kg Draht (Nettogewicht).
2 Varianten verfügbar
Norm: DIN EN 14700 T Fe 8 Härte des Schweißguts: 57–62 HRC Die Härtewerte gelten für den Einsatz von Mischgas (82 % Ar und 18 % CO2) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Mittellegierter, schlackenloser Fülldraht für sehr zähe und hochverschleißfeste Auftragschweißungen an Bauteilen, die starkem Verschleiß unterliegen. Das Schweißgut ist riss- und porenfrei, extrem widerstandsfähig gegen Stoß- und Schlagbeanspruchung. Das Schweißgut ist durch Schleifen oder spanabhebend mit Spezialwerkzeugen bearbeitbar. Für Auftragungen an Werkzeugen von Erdbewegungsmaschinen sowie von Teilen in der Gesteinsverarbeitungs- und Aufbereitungsindustrie, z. B. Baggerzähne, Schlaghämmer, Schlagbohrmeißel. Auch bei Temperaturen bis 500 °C einsetzbar. Hervorragend geeignet zum Bewehren der Arbeitsflächen und Schnittkanten von Warm- und Kaltarbeitswerkzeugen. Richtanalyse des Schweißguts (%): C Si Mn Cr Mo W V 0,5 1,2 1,3 5,4 1,5 1,3 0,4 Schweißposition: PA, PB, PC Stromart : = + Schweißanleitung: Bei schweißempfindlichen Grundwerkstoffen empfiehlt es sich, eine zähe Pufferlage mit einer 18.8 Mn (1.4370) Qualität aufzubringen. Schutzgas: Schutzgas M21 und C1 gemäß EN ISO 14175, Verbrauch: 8–12 l/min. Auf Spulenkörper B300 – 15 kg Draht (Nettogewicht).
2 Varianten verfügbar
Norm: DIN EN 14700 TFe8-55-RP DIN 8555 MF6-55-RP Härte des Schweißguts: 55–57 HRC Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Dieser C-Mn-Cr-Mo-V-legierte Fülldraht ist geeignet für zähharte und abriebfeste Auftragungen. Zu verschweißen unter Schutzgas. Das abgesetzte Schweißgut ist warmfest bis ca. 500 °C, ist risssicher und porenfrei, widerstandsfähig gegen Stoß- und Schlagbeanspruchung. Das Schweißgut ist nur schleifend bearbeitbar. Für Verschleißteile wie Werkzeuge von Erdbewegungsmaschinen sowie von Bauteilen in der Gesteinsverarbeitungsindustrie, z. B. Baggerzähne, Schlaghämmer, Kiespumpen, Spurkränze, Mühlenauskleidungen, Brecherbacken, Brecherkegel und Förderschnecken. Richtanalyse des Schweißguts (%): C Si Mn Cr Mo V 0,5 1 2,2 6,5 0,6 0,2 Schweißposition: PA, PB, PC Stromart: = + Schweißanleitung: Bei schweißempfindlichen Grundwerkstoffen empfiehlt es sich, eine zähe Pufferlage mit einer 18.8.6 (1.4370) Qualität aufzubringen. Schutzgas: Schutzgas M21 und CO2 gemäß DIN 32526, Verbrauch: 8–12 l/min. Auf Spulenkörper B300 – 15 kg Draht (Nettogewicht)
2 Varianten verfügbar
Norm: DIN EN 14700 E Fe 8 Härte des Schweißguts: 57–62 HRC Richtanalyse des Schweißguts (%): C Si Mn Cr 0,35 3,2 1 8,5 Schweißpositionen: PA, PB Stromart: = + /~ Zulassungen DB: Zul.-Nr.: 20.132.05 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Basisch umhüllte Stabelektrode mit sehr hohem Verschleißwiderstand. Zäh und unempfindlich gegen Schlagbeanspruchung. Zum Auftragschweißen an Förderschnecken, Prallplatten, Bohrmeißel usw. Das Schweißgut ist nur schleifend bearbeitbar.
1 Varianten verfügbar
Norm: DIN EN 14700 E Fe 1 Härte des Schweißguts: 350 HB Richtanalyse des Schweißguts (%): C Si Mn Cr 0,13 0,55 1,3 2,3 Schweißposition: PA, PB, PC, PF Stromart: = + /~ Zulassungen DB: Zul.-Nr.: 82.132.01 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Basisch umhüllte Stabelektrode für hartes Auftragen mit gutem Verschleißwiderstand an Gleitbahnen, Schienen, Herzstücken, Baggerteilen, Matrizen, Gesenken. Das Schweißgut ist mit Schnellarbeitswerkzeugen spanabhebend bearbeitbar.
3 Varianten verfügbar
Härte des Schweißguts: 300 HB Richtanalyse des C; Si; Mn; Cr Schweißguts in %: 0,07; 0,7; 1,0; 2,8 Schweißposition: PA; PB; PC; PF Stromart: = + / Zulassungen DB: Zul.-Nr.: 82.132.02 Basisch umhüllte Stabelektrode Normbezeichnung: DIN EN 14700: E Fe 1 Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Basisch umhüllte Stabelektrode für das Auftragschweißen an Schienen, Weichen, Kupplungen, Maschinen- und Getriebeteilen. Das Schweißgut ist mit Schnellarbeitswerkzeugen spanabhebend bearbeitbar.
4 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 42 2 C 25 Zellulose-Stabelektrode für das Fallnahtschweißen von Rohrrundnähten (Pipelines).Geeignet für Füll- und Decklagen. Ebenfalls geeignet für das Schweißen der Wurzellage (G±), auch in steigender Position. Nicht rücktrocknen! CTOD, HIC und HSCC geprüft. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF, PG Grundwerkstoffe: API5L: Grad A, B, X 42-X 56 und Wurzelschweißung bis zu X 70 EN 10208-2: L290MB-, L 360MB- und Wurzelschweißung bis zu L485MB- und NB-Qualitäten DIN 17172: StE 210.1-StE360.7 und StE290.7TM-StE 360.7TM und Wurzelschweißung bis StE480.7TM EN 10113-3: S275ML, S355ML, S275NL, S355NL
2 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 3581-A E 29 9 R 1 2 Werkstoff-Nr.: 1.4337 Nicht rostend, (Nasskorrosion bis 300 °C). Hohe Warmrisssicherheit: gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen, artähnlichen Stählen/Stahlgusssorten. Zähe Verbindungen an un-/niedriglegierten Baustählen höherer Festigkeit, an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen, zwischen artverschiedenen Werkstoffen, z. B. zwischen nicht rostenden oder hitzebeständigen und un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PD, PE, PF Grundwerkstoffe: DB-zugelassene Grundwerkstoffe X10Cr13 (1.4006), X120Mn12 (1.3401), S235, E295
1 Varianten verfügbar
Norm: EN 3581-A E 18 8 Mn R 12 EN 1600 E 18 8 Mn R 12 DIN 8556 E 18 8 Mn R 23 Werkstoff-Nr.: 1.4370 Stabelektrode zum Schweißen von artverschiedenen Stählen und zum Auftragschweißen. Schweißgut aus austenitischem Chrom-Nickel-Mangan-Stahl, geringe Anteile an Delta-Ferrit möglich. Zunderbeständig bis 850 °C. Das Schweißgut besitzt hohe Risssicherheit, deshalb auch für schwer schweißbare Stähle und spannungsausgleichende Pufferlagen auf rissempfindlichen Grundwerkstoffen und unter Hartauftragungen geeignet. Höchste Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen 300 °C. Das Schweißgut verfestigt durch Kaltverformung. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: Verbindungsschweißen von Mangan-Hartstahl (1.3401), Mischverbindungen zwischen unlegierten Baustählen mit korrosionsbeständigen Stählen („Schwarz-Weiß-Verbindungen"), Pufferlagen, schwer schweißbaren Stählen
2 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 3581-A E 18 8 Mn R 1 2 Werkstoff-Nr.: 1.4370 Nicht rostend, zunderbeständig bis 850 °C (bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase). Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten. Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (max. Anwendungstemperatur 300 °C). Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten. Nicht geeignet für Pufferlagen beim Schweißen von Plattierungen bzw. plattierten Blechen. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie damit eingeschlossene Grundwerkstoffe mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl StE 355 (P355N), hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander, unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und Cr-Ni-Stählen, hitzebeständige Stähle bis 850 °C, austenitische Manganhartstähle miteinander und mit anderen Stählen, kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen Werkstoffen.
3 Varianten verfügbar
Norm: EN 3581-A E 19 9L R 12 EN 1600 E 19 9 L R 12 DIN 8556 E 19 9 LR 23 Werkstoff-Nr.: 1.4316 Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Stahl/-Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von nicht rostendem bzw. hitzebeständigem Cr-Stahl/Stahlguss. Für Betriebstemperaturen bis 350 °C, zunderbeständig bis 800 °C. Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle und Stahlguss des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel („V2A"), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
3 Varianten verfügbar
Norm: EN 1600 E 19 9 LR 3 2 Werkstoff-Nr.: 1.4316 Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C). Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten. Gute Beständigkeit gegen Salpetersäure. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen nicht stabilisierten und stabilisierten austenitischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Kaltzäh bis –105 °C. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X2CrNi18-10 (1.4311), X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347, ASTM A157 Gr. C9, A320 Gr. B8C oder D
3 Varianten verfügbar
Norm: EN 3581-A E 19 12 3 L R 12 EN 1600 E 19 12 3 L R 12 DIN 8556 E 19 12 3 LR 36 23 Werkstoff-Nr.: 1.4430 Stabelektrode zum Schweißen von nicht rostendem austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl/Stahlguss mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Für Betriebstemperaturen bis 400 °C. Feintropfiger Werkstoffübergang, gutes Benetzen der Nahtflanken, feinschuppige Nahtoberfläche, leicht lösliche Schlacke. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF (alte DIN 1912 w, h, s, q, ü) Grundwerkstoffe: Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle des Typs 18 % Chrom – 12 % Nickel – 2 % Molybdän („V4A"), wie z. B. 1.4583, 1.4571, 1.4550, 1.4436, 1.4435, 1.4429, 1.4404 Korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle des Typs 18 % Chrom – 10 % Nickel ("V2A"), wie z. B. 1.4550, 1.4541, 1.4301, 1.4306
3 Varianten verfügbar
Norm: EN 1600 E 19 12 3 LR 3 2 Werkstoff-Nr.: 1.4430 Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C). Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen nicht stabilisierten und stabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) S31653, AISI 316L, 316Ti, 316Cb
3 Varianten verfügbar
Norm: EN 1600 E 19 12 3 Nb R 3 2 Werkstoff-Nr.: 1.4576 Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C). Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen stabilisierten und nicht stabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583), AISI 316L, 316Ti, 316Cb
2 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 1071 E C NI-CI 1 AWS A5.15 E NI-CI 1 Stabelektrode mit Kernstab aus Reinnickel für artfremdes Schweißen von Gusseisen ohne oder mit nur geringer Vorwärmung (bis max. 300 °C). Instandsetzen von Gussteilen durch Verbindungsschweißen. Verbinden von Gussstücken untereinander oder mit Bauteilen aus Stahl, Kupfer- oder Nickelwerkstoffen. Leichtes Zünden, stabiler Lichtbogen, fein gezeichnete Raupenoberfläche, Schweißgut spanend bearbeitbar. Kurze Raupen (ca. 30 bis 50 mm) schweißen, zum Verringern der Schweiß-Eigenspannungen die warme Schweißraupe sofort leicht abhämmern. Gut geeignet für Gusseisen mit Lamellengraphit, weißen und schwarzen Temperguss, Gusseisen mit Kugelgraphit. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: EN-GJL-100, EN-GJL-350 (GG-10 –GG-35), EN-GJMB-350,EN-GJMB-700 (GTS 35-10–GTS 70-02), EN-GJS-400, EN-GJS 700 (GGG-40–GGG70), EN-GJMW-350, EN-GJMW-360 (GTW 35-04–GTW S38)
1 Varianten verfügbar
Norm: EN 14700 ~E Fe2 DIN 8555 E 6-UM-60 Dick umhüllte basische Elektrode für zähe und abriebfeste Auftragsschweißungen an Bauteilen, die starkem Verschleiß unterliegen. Das Schweißgut ist riss- und porenfrei und widerstandsfähig gegen Stoß- und Schlagbeanspruchungen. Bearbeitung ist nur durch Schleifen möglich. Eine zähe Pufferanlage (UNIVERS oder CITOCHROMAX N) ist nur bei sehr schweißempfindlichen Grundwerkstoffen erforderlich. Eine größere Zahl von Lagen bleibt auch ohne Pufferschicht risssicher. Geeignet für: Baggerteile, Baggereimerschneiden, Greiferzähne, Schlagbohrmeißel, Kohlehobler, Förderschnecken, Schläger, Polygonecken, Brecherbacken, Brecherkegel. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: Hartauftragungen
3 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 42 5 B 32 H 5 EN 499 E 42 5 B 32 H 5 AWS A5.1 E7018-1-H4 Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen auch bei Stählen mit Kohlenstoffgehalt bis 0,4 %. Ausbringen ca. 120 %. Gute Schweißeigenschaften auch in Zwangspositionen. Schweißgut kaltzäh bis -60 °C. Geeignet für Pufferlagen auf höher gekohlten Stählen. Zum Verbindungsschweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen sowie Feinkornbaustählen aller Güten und Sonderstählen. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S(P)235–S(P)420, GP240–GP280, L245–L360
4 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 42 5 B 32 H 5 Basisch umhüllte Stabelektrode. Sehr gute Schweißeigenschaften auch in Zwangslage, 120 % Ausbringung, H2-Gehalt im Schweißgut ≤ 5 ml/100 g, sehr reines kaltzähes Schweißgut bis -50 °C. COD-geprüft bis -10 °C. Einsetzbar im Stahl-, Kessel-, Behälter-, Schiff-, Brücken- und Fahrzeugbau. Besonders geeignet zum Schweißen von Feinkornbaustählen. Bewährt beim Schweißen im Offshorebereich. Rücktrocknung: 2 h, 250–350 °C. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S235JRG2–S355J2, E295, E335, C35, Druckbehälterstähle P235GH, P265 GH, P295GH, P355GH, Feinkornbaustähle bis S420N, Schiffbaustähle A, B, D, E, Offshorestähle, Rohrstähle L290NB–L 415NB, L290MB-L415 MB, X 42–X 60, Stahlguss GE 200, GE 240, GE 260.
5 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 38 3 B 12 H 10 EN 499 E 38 3 B 12 H 10 DIN 1913 E 5143 B (R) 10 Vielseitig für Montage-, Werkstatt- und Reparaturschweißungen einsetzbare Stabelektrode. Glatte und saubere Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff. Sehr gute Spaltüberbrückbarkeit. Der Doppelmantel gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen, sie ist daher gut in Zwangspositionen und in der Wurzel zu verschweißen. Schweißnähte sind röntgensicher. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S(P)235–S(P)355, GP240–GP280, L245–L360
4 Varianten verfügbar
Basisch umhüllte Doppelmantelelektrode, hervorragende Schweißeigenschaften an Gleich- und Wechselstrom in allen Positionen, außer fallend, stabiler Lichtbogen, gute Röntgensicherheit. Besonders geeignet in Handwerk und Industrie, für Montage- und Werkstattschweißungen. Rücktrocknung: 2 h, 250–300 °C. Bezeichnung EN ISO 2560-A: E 42 3 B 12 H 10 Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S235JRG2-S355J2, Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 19Mn5, Feinkornbaustähle bis StE 355, St 35, StE 35.8, StE 210.7 – StE 360.7, GS-52, StE 290.7 TM – StE 360.7 TM
3 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 2560-A E 42 0 RC 11 EN 499 42 0 RR 11 DIN 1913 E 5122 RR (C) 6 Universalelektrode für Montage, Handwerk und Industrie, geeignet für alle Schweißpositionen. Gut geeignet für Heftarbeiten. Leichtes Zünden und Wiederzünden. Glatte Nähte mit kerbfreiem Übergang zum Grundwerkstoff, Schlacke teilweise selbstlösend. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PE, PF Grundwerkstoffe: S(P)235–S(P)355, GP240, GP280