Schutzgasschweißdraht niedriglegiert
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Norm DIN 1733: SG CuSi 3, Werkstoff-Nr.: 2.1461 AWS/ASME SFA-5.7: ER CuSi-A Aus Kupfer-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen und Löten. WIG-Vorwärmen des Grundwerkstoffes in der Regel nicht erforderlich. Für Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Cu; Si; Mn; Sn; Fe; Zn Basis; 3,0; 1,0; 0,1; 0,07; 0,1 Preise zuzüglich Rohmaterialzuschlag.
3 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 16834-A GMn3Ni1CrMo AWS A5.28 ER 100 S8 Drahtelektrode aus niedriglegiertem Stahl zum MAG-Schweißen vergüteter Feinkornstähle. Schweißgut für Betriebstemperaturen von ca. –40 °C bis 400 °C. Grundwerkstoffe: S550Q–S690Q, NAXTRA M500–M700, PAS550–700, alform550M–700M . Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Ni Mo Cr 0,1 0,6 1,6 1,2 0,3 0,2
3 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 16834-A GMn3Ni1Ma AWS A5.28 ER909-6 Drahtelektrode aus niedriglegiertem Stahl zum MAG-Schweißen vergüteter Feinkornstähle. Schweißgut für Betriebstemperaturen von ca. –30 °C bis 350 °C. Grundwerkstoffe: S460Q–S550Q, S460QL–S550QL, L415NB, L415MB–L555MB, NAXTRA550M, 20MnMoNi5-5,Welmonil 43, 15NiCuMoNb5-6-4. Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Ni Mo 0,08 0,6 1,6 1 0,3
7 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 21952A W CrMo1Si/6CrMo1Si Werkstoff-Nr.: 1.7339 Schweißstäbe/Drahtelektroden aus niedriglegiertem chrom-/molybdänhaltigem Stahl zum WIG- bzw. MAG-Schweißen warmfester und druckwasserstoffbeständiger Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 570 °C. Grundwerkstoffe: 1.7335, 1.7357, 1.7337, 1.7218, 1.7350, 1.7354, 1.7225. Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 25 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Mo 0,1 0,6 1,1 1,1 0,5
7 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 21952-A W MoSi/G MoSi Werkstoff-Nr.: 1.5424 Schweißstäbe/Drahtelektroden aus niedriglegiertem, molybdänhaltigem Stahl zum WIG- bzw. MAG-Schweißen warmfester Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 500 °C. Grundwerkstoffe: 16Mo3, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5, S235JR–S355JR, S235JO–S355JO, S450JO, S235J2–S355J2, S275N–S460N, P2356H–P3556H, P195TR1–P265TR1, L245MB–L450MB Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 25 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Mo 0,1 0,6 1,1 0,5
4 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 636-A W3Si Werkstoff-Nr.: 1.5125 Schweißstäbe zum Verbinden von Stählen höherer Festigkeit im Kessel- und Behälterbau. Zugelassen bis ca. –50 °C für Wurzelschweißung im unbehandelten Zustand. Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 25 kg.
1 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 17632-A T46 4 P M 1 H5 T46 2 P C 1 H5 EN ISO 17632-B T555T1-1MA-H5 T553T1-1CA-H5 AWS A5.36 E71T1-M21A4-CS1-H4 E71T1-C1A2-CS1-H4 AWS A5.36M: E491T1-M21A4-CS1-DH4 E491T1-C1A3-CS1-DH4 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Vollverschlossene, verkupferte Rutil-Fülldrahtelektrode für Ein- oder Mehrlagenschweißung von Kohlenstoff-Manganstählen oder Feinkornbaustählen unter Verwendung von Mischgas oder reinem Kohlendioxid als Schutzgas. Gute Verarbeitbarkeit vor allem bei Zwangslagenschweißungen, geringe Spritzerbildung, glattes Nahtaussehen und leichte Schlackenentfernbarkeit zeichnen dieses Produkt aus. Schweißdraht: Korbspule B300 mit 16 kg Draht (Nettogewicht). Schutzgas: Ar/CO2 Richtanalyse des Schweißgutes %: C Si Mn Gas 0,06 0,40 1,45 21
1 Varianten verfügbar
Norm: EN 758; AWS A 5.18 T 46 4 M M 2 H5; E70C-6MH4 T 42 3 M C 2 H5 Schutzgas: Ar/CO2 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Hochleistungs-Metallpulverfülldraht für das Schweißen in den Positionen PA, PF, PC, PB unter der Verwendung von Mischgas M21-M33 und C1 gemäß EN. Die Fülldrahtelektrode besitzt einen stabilen Lichtbogen, einen sicheren Einbrand und eine Ausbringung von ca. 98 %. Ferner zeichnet sie sich durch ein fast spritzerfreies Schweißen bei guter Flankenbenetzung, flacher, konkaver Nahtausbildung, röntgensicheres und porenfreies Schweißgut aus. Der Fülldraht eignet sich hervorragend für die Ein- und Mehrlagentechnik sowohl für die Hand- und mechanisierte Schweißung. Richtanalyse des Schweißgutes %: C; Si; Mn; P; S; Gas 0,05; 0,45; 1,4; ≤ 0,02; ≤ 0,02; M21 Schweißdraht: Korbspule B300 mit 16 kg Draht (Nettogewicht). Andere Abmessungen auf Anfrage.
1 Varianten verfügbar
Norm: EN ISO 17632-A T46 4 B M 3 H5 T42 4 B C 3 H5 EN ISO 17632-B T556T5-0MA-H5 T496T5-0CA-H5 AWS A5.36 E70T5-M21A4-CS1-H4 E70T5-C1A4-CS1-H4 AWS A5.36M E490T5-M21A4-CS1-H4 E490T5-C1A4-CS1-H4 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Vollverschlossener basischer Fülldraht für Ein- oder Mehrlagenschweißung von Kohlenstoff-, Mangan- und Feinkornbaustählen unter Mischgas oder reinem CO2. Der Fülldraht zeichnet sich durch seine sehr gute Schweißbarkeit für die Anwendungen in PA, PB und PC-Position, glatte und saubere Schweißnaht, geringe Spritzerverluste, leicht entfernbare Schlacke sowie durch seine guten Zähigkeitswerte aus. Dieser Draht eignet sich besonders für heterogene Materialverbindungen oder als Pufferlage bei harten Auftragungen. Schweißdraht: Korbspule B300 mit 16 kg Draht (Nettogewicht). Schutzgas: Ar/CO2 Richtanalyse des Schweißgutes %: C Si Mn Gas 0,07 0,55 1,4 21
7 Varianten verfügbar
Norm: ISO 14341-A-645; 1 Werkstoff-Nr.: 1.5130 Ähnlich SG 2, jedoch besonders geeignet für höherfeste Stähle, bis U 60 N/mm² Streckgrenze. Grundwerkstoffe: S 355 J, 2 G 3 (DIN 10025), S 355 N, S 355 NL (DIN 10113, St 33 – St 52-3), Feinkornstähle StE 255 – StE 460, Kesselstähle HI, HII, 17Mn4, 19Mn5, Schiffsbaustähle der Güten A-E. Schutzgase nach ISO 14175, M2, M3, C1. Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). TÜV-geprüft und DB-zugelassen. Schiffsklassifikation: GL, LR, DNV, BV. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Mn Si P S 0,1 1,7 1,0 < 0,025 < 0,025
8 Varianten verfügbar
Norm: ISO 14341-A Werkstoff-Nr.: 1.5125 Niedriglegierte, verkupferte Drahtelektrode für das Metall-Schutzgasschweißen (MSG), geeignet für Verbindungsschweißungen an hoch beanspruchten Bauteilen. Universell einsetzbar. In allen Lagen verschweißbar. Grundwerkstoffe: S 355 J, 2 G 3 (DIN 10025), S 355 N, S 355 NL (DIN 10113, St 33 – St 52-3), Feinkornstähle StE 255 – StE 420, Kesselstähle HI, HII, 17Mn4, 19Mn5, Schiffsbaustähle der Güten A-E. Schutzgase nach ISO 14175; M2, M3; C1. Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht) oder auf Kunststoffspulen D200 mit 5 kg Draht (Nettogewicht). TÜV-geprüft und DB-zugelassen. Schiffsklassifikation: GL, LR, DNV, BV. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Mn Si P S 0,1 1,4 0,8 < 0,025 < 0,025
1 Varianten verfügbar
Schweißen ohne Schutzgas – ideal für die Baustelle. Auf Kunststoffspule S200 – 4,5 kg Draht (Nettogewicht). Normbezeichnung: EN 758; AWS A 5.20 T 42 ZZ N 02; E71T-GS Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Dieser selbstschützende Fülldraht wird bevorzugt bei der Einlagenschweißung in allen Positionen eingesetzt. Er ist hervorragend geeignet bei dünnen, galvanisierten und verzinkten Blechen aus unlegiertem Stahl. Die Fülldrahtelektrode verfügt über einen stabilen Lichtbogen und lässt sich spritzerarm am Gleichstrom-Pol verarbeiten. Durch die vollständige Schlackenabdeckung ergibt sich eine glatte Nahtzeichnung. Die Fülldrahtelektrode ist in der Abmessung 1,0 mm lieferbar. Der Schweißparameterbereich geht von 80-200 Ampere. Dieser Fülldraht lässt sich sehr gut auf kleinen MAG-Schweißgeräten verarbeiten, die lediglich über eine Leistung von max. 160 Ampere verfügen. Richtanalyse des Schweißgutes %: C; Si; Mn; P; S; Al 0,23; 0,4; 0,7; 0,02; 0,01; 1,75 Schweißpositionen: PA, PB, PC, PG Grundwerkstoffe: S 185-S275JR, P 235GH, P265GH; S220GD + Z - S 550GD + ZF; S220GD + ZA - S550 GD + ZA; DX 51 D + ZA - DX 54 D + ZA Stromart/Polung: =/- Stromstärken: Ampere 80–200 Vorteile, im Vergleich zu Stabelektroden: • Ideal für den Einsatz im Freien • Geringe Spritzerneigung • Hohe Abschmelzleistung • Weniger Schleifaufwand • Geringere Schweißzeit • Weniger Schweißzusatzverbrauch