Schutzgasschweißdraht hochlegiert
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Norm: EN ISO 18273 S Al 4047 (AlSi12(A)) AWS A 5.10 ER 4047 Werkstoff-Nr.: 3.2585 Aus Aluminium-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlSi-Legierungen. Werkstücke über 15 mm Dicke auf ca. 150 bis 200 °C vorwärmen. Beim Schweißen aushärtbarer Legierungen Schweißnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Grundwerkstoffe: Aluminium-Gusslegierungen mit mehr als 7 % Si bis max. 12 % Si, z. B. bedingt AISi 10 Mg (3.2381), AISi 12 (3.2581). Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Si Mn Bas. 12 0,2
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Norm: EN ISO 18273 S Al 4043(AlSi5(A)) AWS A 5.10 ~ER4043 Werkstoff-Nr.: 3.2245 Aus Aluminium-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlSi-Legierungen. Werkstücke über 15 mm Dicke auf ca. 150 bis 200 °C vorwärmen. Beim Schweißen aushärtbarer Legierungen Schweißnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Grundwerkstoffe: Aluminium-Silizium-Legierungen sowie artverschiedene Aluminiumlegierungen untereinander. Bedingt für aushärtbare Legierungen wie z. B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Si Bas. 5,0
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Norm: EN ISO 18273 S Al 5183(AlMg4,5Mn) AWS A 5.10 ER5183 Werkstoff-Nr.: 3.3548 Aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen. Größere Werkstücke und Bleche über 15 mm Dicke müssen auf ca. 150 °C vorgewärmt werden. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierungen, z. B. AlMg 3 (3.3535), AlMg 4,5 Mn (3.3547), AlMg 5 (3.3555). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Mg Mn Cr Ti Bas. 4,9 0,8 0,15 0,15
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Norm: EN ISO 18273 SAI5356(AlMg5) AWS A 5.10 ER5356 Werkstoff-Nr.: 3.3556 Eigenschaften wie Schweißdraht AlMg 3. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierung, z. B. AlMg 1 (3.3315), AlMg 3 (3.3535), AlMg 5 (3.3555), AlMgSi 1 (3.2315). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): AL Mg Mn Cr Ti Bas. 5 0,35 0,1 0,15
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Norm: EN ISO 18273 SA15754(AlMg3) AWS A 5.10 ER5754 Werkstoff-Nr.: 3.3536 Schweißstäbe/Drahtelektroden aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen. Größere Werkstücke und Bleche über 15 mm Dicke müssen auf ca. 150 °C vorgewärmt werden. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierungen, z. B. AlMg 1.8 (3.3326), AlMg 3 (3.3535), AlMn 1 (3.0515). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): AL Mg Mn Cr Ti Bas. 3,0 0,3 0,1 0,13
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Norm: ISO 14343A G19123LSi/W19123LSi AWS 5.9 ER316LSi Werkstoff-Nr.: 1.4430 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C). Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen nicht stabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und DrCiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Schweißdraht: Kleinspule S200 mit 5 kg Draht (Nettogewicht). Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni Mo 0,02 0,8 1,7 18 12 2,7
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Norm: DIN 8556 prEN 12072 G 19 9 L Si AWS: A 5,9 ER308LSI Werkstoff-Nr.: 1.4316 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C). Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi (N)-Stähle/Stahlgusssorten. Kaltzäh bis -196 °C. Verbindungen und Auftragungen an artähnlichen, stabilisierten und nicht stabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrCiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Richtanalyse des Schweißgutes %: C; Si; Mn; Cr; Ni 0,02; 0,9; 1,7; 20,0; 10,0 Schweißdraht: Kleinspule D200 mit 5 kg Draht (Nettogewicht).
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Norm: EN ISO 14343A G2520/W2520 AWS 5.9 ER 310 mod Werkstoff-Nr.: 1.4842 Schweißstab/Drahtelektrode aus vollaustenitischem Chrom-Nickel-Stahl zum WIG- bzw. MIG-/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle. Schweißgut zunderbeständig bis 1200 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845. Schweißdraht: Korbspulen BS300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 5 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni 0,12 0,8 2,5 25 20
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Norm: EN ISO 14343-A G2312LSi/W2312LSi AWS A5.9 ER309L(Si) Werkstoff-Nr.: 1.4332 Schweißdraht/-stab aus austenitischem Chrom-Nickel mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG-/MAG-Schweißen nicht rostender Stähle. Schweißgut für Betriebstemperaturen bis ca. 350 °C, kaltzäh bis ca. –60 °C. Warmfest bis ca. 1050 °C. Grundwerkstoffe: Hitze- und zunderbeständige Stähle, z. B. 1.4710, 1.4729, 1.4740, 1.4825, 1.2780, 1.4828. Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 5 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1,7 24,5 12,5
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Norm: ISO 14343A G188Mn/W188Mn AWS A 5.9 ER307 mod Werkstoff-Nr.: 1.4370 Schweißdraht/-stab aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG-/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 300 °C, kaltzäh bis ca. –120 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.3401, 1.5637, 1.5680. Schweißdraht: Korbspulen BS300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 5 kg Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni 0,1 0,8 6,5 19 8
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Norm: ISO 14343A G19123LSi/W19123LSi AWS 5.9 ER316LSi Werkstoff-Nr.: 1.4430 Schweißdraht/-stab aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl für austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nicht rostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 400 °C, kaltzäh bis ca. –196 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583. Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 5 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni Mo 0,02 0,8 1,7 18 12 2,7
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Norm: ISO 14343A G19123 NbSi/W19123NbSI AWS A5.9 ER318 mod Werkstoff-Nr.: 1.4576 Schweißdraht/-stab aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl-Molybdänstahl zum WIG- bwz. MIG-/MAG-Schweißen nicht rostender austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 400 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4583. Schweißdraht: Korbspulen BS300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Mo Ni Nb+Ta 0,04 0,8 1,6 19 2,7 11,5
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Norm: ISO 14343A G199LSi/W199LSi AWS A5.9 ER 308LSi Werkstoff-Nr.: 1.4316 Schweißdraht/-stab aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nicht rostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis ca. 350 °C; kaltzäh bis ca. –196 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, (1.4541, 1.4550, 1.4552). Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni 0,02 0,8 1,7 20,0 10,0 Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg.
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Hochlegiert SGX5CrNiNb 19 9 Norm: DIN 8556, Werkstoff-Nr.: 1.4551, AWS: ER 347 Si EN-Norm: EN 12 072 19 9 NS (Si) Schweißdraht/-stäbe aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl zum WIG- bwz. MIG/MAG-Schweißen nicht rostender austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis 400 °C, zunderbeständig bis ca. 800 °C. Grundwerkstoffe: z. B. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4312, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): C Si Mn Cr Ni (Nb + Ta) 0,04 0,7 1,9 19,5 10,0 min. 12 x % C max. 1,1 Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 5 kg.
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Norm: ISO 14343A G19123LSi/W19123LSi AWS 5.9 ER316LSi Werkstoff-Nr.: 1.4430 Eigenschaften und Anwendungsgebiet: Fülldraht Typ 316 L ist eine austenitische CrNiMo-Fülldrahtelektrode mit rutiler Schlackencharakteristik, geeignet für das MAG-Schweißen unter Mischgas M21 und C1 gemäß EN 439 von artgleichen und artähnlichen, unstabilisierten und stabilisierten korrosionsbeständigen CrNi(N) und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten und auch Schwarz-Weiß-Verbindungen. Das Schweißgut ist nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis +400 °C), kaltzäh bis –120 °C und zunderbeständig bis +800 °C. Dieser hochlegierte Fülldraht hat aufgrund seiner langsam erstarrenden Rutilschlacke eine sehr feine und glatte Nahtzeichnung bei fast spritzerfreiem Schweißverhalten. Er besitzt eine sehr gute Schlackenlöslichkeit mit kerbfreien und sauberen Nähten mit einer geringen Anlauffärbung, daher geringer Aufwand beim Reinigen und Beizen. Wurzelschweißung ist zusätzlich auf Keramikunterlage nachgewiesen. Schweißdraht: Korbspule BS300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Richtanalyse des Schweißgutes %: C Si Mn Cr Ni Mo 0,02 0,8 1,7 18 12 2,7
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Norm: EN ISO 17633-A T2312 L R M21 3 AWS A5.22 E309LTO-4/E309LTO-1 Werkstoff-Nr.: 1.4332 Fülldrahtelektrode zum MAG-Schweißen von hochlegierten sowie unlegierten Stählen sowie Pufferlagen. Schweißgut aus austenitischem Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt für Betriebstemperaturen bis 300 °C, zunderbeständig bis 1000 °C. Grundwerkstoffe: Hochlegierte Stähle und hitzebeständige Stähle in Verbindung mit un- bzw. niedrig legierten Stählen, wie z. B. 1.4301, 1.4713, 1.4724, 1.4828, 1.4878 mit H-I bis H III, St E 355 sowie die nach VdTÜV Merkblatt 1000 miterfassten Werkstoffe. Schweißdraht: Dornspule S300 mit 15 kg Draht (Nettogewicht). Schweißgutanalyse % (Richtwerte): C Si Mn CR Ni P S 0,02 0,7 1,4 24 13 0,019 0,005
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Norm: EN ISO 17633-A T199LR M21 3 AWS A5.22 E308LTO-4/308LTO-1 Schutzgase: CO2, M 21 Fülldrahtelektrode zum MAG-Schweißen nicht rostender austenitischer Stähle. Schweißgut aus austenitischem Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt für Betriebstemperaturen bis 350 °C. Zunderbeständig bis 800 °C, kaltzäh bis –120 °C. Grundwerkstoffe: 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, (1.4541, 1.4550, 1.4552). Schweißdraht: Dornspulen S300 mit 12,5 kg Draht (Nettogewicht). Schweißgutanalyse % (Richtwerte): C Si Mn P S Cr N 0,03 0,6 1,4 0,02 0,01 20 10
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Normbezeichnung: EN ISO 18274 S Ni 4060 AWS A5.14 ER NiCu-7 Werkstoff-Nr.: 2.4377 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 (Argon), M11 (+ 28 % He) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Fe Mn Si Ti Cu Bal. 0,02 1 3,3 0,2 2 30 Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien – von reinem Wasser bis zu nicht oxidierenden Mineralsäuren,Salz und Alkalien. Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Kommt zum Einsatz bei Verbindungs- und Auftragschweißungen von Nickel-Kupfer-Legierungen sowie von Nickel-Kupfer-plattierten Stählen. Grundwerkstoffe: Besonders geeignet für: • 4360 NiCu30Fe • 2.4375 NiCu30Al Ferner für Verbindungsschweißungen unterschiedlicher Werkstoffe, z. B.: • Stahl mit Kupfer und Kupferlegierungen • Stahl mit Nickel-Kupfer-Legierungen Oben genannte Grundwerkstoffe finden Verwendung im hochwertigen Apparatebau, vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist der Bau von Meerwasserentsalzungsanlagen und Schiffsausrüstungen. Mechanische Gütewerte des Schweißguts (Richtwerte) bei Raumtemperatur (20 °C): Dehnung %: 35 Streckgrenze (N/mm²): 300 Zugfestigkeit Rm (N/mm²): 500 Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Normbezeichnung: EN ISO 18274 S Ni 6276 AWS A 5.14 ER NICrMo-4 Werkstoff-Nr.: 2.4886 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 (Argon), M11 (+ 28 % He) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe W Si Mo Bal. 0,01 16 6 3,5 0,1 1,6 Hervorragende Beständigkeit gegen schwefelige Säuren bei hohen Chlorid-Konzentrationen Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Eignet sich für das Verbindungsschweißen artgleicher Grundwerkstoffe, etwa 2.4819, NiMo 16Cr 15 W, UNS N 10276 und für das Auftragschweißen an niedriglegierten Stählen. • Überwiegend für die Schweißung von Komponenten in Anlagen für chemische Prozesse mit hochkorrosiven Medien • Auch zum Auftragen von Presswerkzeugen, Lochdornen etc., die bei hohen Temperaturen arbeiten Grundwerkstoffe: Eignet sich für das Verbindungsschweißen artgleicher Grundwerkstoffe, wie 2.4819, NiMo16Cr15W, UNS N 10276 und Auftragschweißen an niedriglegierten Stählen. Mechanische Gütewerte des Schweißguts nach EN 1597-1 (Mindestwerte bei RT): 0,2%-Dehngrenze (N/mm²) >450 Zugfestigkeit (N/mm²) >750 Dehnung (Lo=5d0) % >30 Kerbschlagarbeit ISO-V (J) >90 Schweißanleitung: Zur Vermeidung von intermetallischen Ausscheidungen mit möglichst geringer Wärmeeinbringung und tiefer Zwischenlagentemperatur schweißen. Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) AWS A 5.14 ERNICrMo -13 Werkstoff-Nr.: 2.4607 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1, M12 (Ar + 30 % He + 0,5 % CO2) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe Mn Si Mo Bal. 0,01 23
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A 5.14 ERNiCrMo-3 Werkstoff-Nr.: 2.4831 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1, M12 (1) (Ar + 30 % He + 0,5 % CO2) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Mo Mn Si Nb + Ta Fe Bal. 0,02 22 9 0,2 0,2 3,3 1,5 Auch als Schweißstab lieferbar.
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A 5.14 ERNiCr-3 Werkstoff-Nr.: 2.4806 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe Mn S Si Nb + Ta Bal. 0,02 20 1 3
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Normbezeichnung: EN ISO 14343-A AWS A 5.9 ER317L mod Werkstoff-Nr.: 1.4438 Stromart : = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Mo Ni 0,03 0,4 1,8 18,5 3,5 14 Wegen des hohen Mo-Gehalts erhöhte Beständigkeit gegen CI+-haltige Medien und Lochfraß Eigenschaften und Anwendungsgebiete: • Gefüge Austenit/ferritfrei • Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) • Nicht magnetisierbar • Gut geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen nicht stabilisierten und stabilisierten nicht rostenden und nicht magnetisierbaren CrNiMo(N)- Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: • TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe • X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439) • X2CrNiMo18-16-4 (1.4438) • X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) • X10CrNiMoNb18-12 (1.4583) • AISI 316Cb, 316LN, 317LN, 317L • UNS S31726 Mechanische Gütewerte des Schweißguts nach EN 1597-1 (Mindestwerte bei RT): Wärmebehandlung: ungeglüht 0,2%-Dehngrenze (N/mm²): 320 1,0%-Dehngrenze (N/mm²): 350 Zugfestigkeit (N/mm²): 570 Dehnung (Lo=5do)%: 34 Kerbschlagarbeit ISO-V: 65 Schweißanleitung: Grundwerkstoffe: 1) Artgleiche/artähnliche austenitische nicht stabilisierte CrNiMo(N)-Stähle/Stahlgusssorten 2) Nicht magnetisierbare CrNiMo(N)-Stähle/Stahlgusssorten Vorwärmung: Zu 1) Keine. Zu 2) Keine, Zwischenlagen/Arbeitstemperatur niedrig halten Wärmenachbehandlung: Zu 1) Falls erforderlich,Lösungsglühung bei 1050 °C Zu 2) Falls erforderlich, Spannungsarmglühung gemäß Grundwerkstoff, sonst Lösungsglühung bei 1050 °C Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Norm: EN ISO 14343-A G2594NL AWS A5.9 ER2553 (mod.) Werkstoff-Nr.: 1.4410 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Mo Ni N Cu W 0,02 0,3 1,5 25,5 3,7 9,5 0,22 0,8 0,6 Auch als Schweißstab lieferbar.