MAG-Drahtelektrode
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Norm: EN ISO 18273 S Al 4047 (AlSi12(A)) AWS A 5.10 ER 4047 Werkstoff-Nr.: 3.2585 Aus Aluminium-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlSi-Legierungen. Werkstücke über 15 mm Dicke auf ca. 150 bis 200 °C vorwärmen. Beim Schweißen aushärtbarer Legierungen Schweißnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Grundwerkstoffe: Aluminium-Gusslegierungen mit mehr als 7 % Si bis max. 12 % Si, z. B. bedingt AISi 10 Mg (3.2381), AISi 12 (3.2581). Schweißdraht: Korbspulen K300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Si Mn Bas. 12 0,2
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Norm: EN ISO 18273 S Al 4043(AlSi5(A)) AWS A 5.10 ~ER4043 Werkstoff-Nr.: 3.2245 Aus Aluminium-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlSi-Legierungen. Werkstücke über 15 mm Dicke auf ca. 150 bis 200 °C vorwärmen. Beim Schweißen aushärtbarer Legierungen Schweißnaht nicht in die mechanisch hochbeanspruchten Zonen legen. Grundwerkstoffe: Aluminium-Silizium-Legierungen sowie artverschiedene Aluminiumlegierungen untereinander. Bedingt für aushärtbare Legierungen wie z. B. AlCuMg 1 (3.1325), AlMgSi 1 (3.2315), AlZn 4,5 Mg 1 (3.4335). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Si Bas. 5,0
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Norm: EN ISO 18273 S Al 5183(AlMg4,5Mn) AWS A 5.10 ER5183 Werkstoff-Nr.: 3.3548 Aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen. Größere Werkstücke und Bleche über 15 mm Dicke müssen auf ca. 150 °C vorgewärmt werden. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierungen, z. B. AlMg 3 (3.3535), AlMg 4,5 Mn (3.3547), AlMg 5 (3.3555). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): Al Mg Mn Cr Ti Bas. 4,9 0,8 0,15 0,15
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Norm: EN ISO 18273 SAI5356(AlMg5) AWS A 5.10 ER5356 Werkstoff-Nr.: 3.3556 Eigenschaften wie Schweißdraht AlMg 3. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierung, z. B. AlMg 1 (3.3315), AlMg 3 (3.3535), AlMg 5 (3.3555), AlMgSi 1 (3.2315). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): AL Mg Mn Cr Ti Bas. 5 0,35 0,1 0,15
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Norm: EN ISO 18273 SA15754(AlMg3) AWS A 5.10 ER5754 Werkstoff-Nr.: 3.3536 Schweißstäbe/Drahtelektroden aus Aluminium-Magnesium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von AlMg-Legierungen. Größere Werkstücke und Bleche über 15 mm Dicke müssen auf ca. 150 °C vorgewärmt werden. Grundwerkstoffe: Aluminium-Magnesium-Legierungen, z. B. AlMg 1.8 (3.3326), AlMg 3 (3.3535), AlMn 1 (3.0515). Schweißdraht: Korbspulen B300 mit 7 kg Draht (Nettogewicht). Schweißstäbe: 1000 mm lang, VE: 10 kg. Zusammensetzung des Drahtes in % (Richtwerte): AL Mg Mn Cr Ti Bas. 3,0 0,3 0,1 0,13
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Normbezeichnung: EN ISO 18274 S Ni 4060 AWS A5.14 ER NiCu-7 Werkstoff-Nr.: 2.4377 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 (Argon), M11 (+ 28 % He) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Fe Mn Si Ti Cu Bal. 0,02 1 3,3 0,2 2 30 Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien – von reinem Wasser bis zu nicht oxidierenden Mineralsäuren,Salz und Alkalien. Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Kommt zum Einsatz bei Verbindungs- und Auftragschweißungen von Nickel-Kupfer-Legierungen sowie von Nickel-Kupfer-plattierten Stählen. Grundwerkstoffe: Besonders geeignet für: • 4360 NiCu30Fe • 2.4375 NiCu30Al Ferner für Verbindungsschweißungen unterschiedlicher Werkstoffe, z. B.: • Stahl mit Kupfer und Kupferlegierungen • Stahl mit Nickel-Kupfer-Legierungen Oben genannte Grundwerkstoffe finden Verwendung im hochwertigen Apparatebau, vor allem in der chemischen und petrochemischen Industrie. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist der Bau von Meerwasserentsalzungsanlagen und Schiffsausrüstungen. Mechanische Gütewerte des Schweißguts (Richtwerte) bei Raumtemperatur (20 °C): Dehnung %: 35 Streckgrenze (N/mm²): 300 Zugfestigkeit Rm (N/mm²): 500 Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Normbezeichnung: EN ISO 18274 S Ni 6276 AWS A 5.14 ER NICrMo-4 Werkstoff-Nr.: 2.4886 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 (Argon), M11 (+ 28 % He) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe W Si Mo Bal. 0,01 16 6 3,5 0,1 1,6 Hervorragende Beständigkeit gegen schwefelige Säuren bei hohen Chlorid-Konzentrationen Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Eignet sich für das Verbindungsschweißen artgleicher Grundwerkstoffe, etwa 2.4819, NiMo 16Cr 15 W, UNS N 10276 und für das Auftragschweißen an niedriglegierten Stählen. • Überwiegend für die Schweißung von Komponenten in Anlagen für chemische Prozesse mit hochkorrosiven Medien • Auch zum Auftragen von Presswerkzeugen, Lochdornen etc., die bei hohen Temperaturen arbeiten Grundwerkstoffe: Eignet sich für das Verbindungsschweißen artgleicher Grundwerkstoffe, wie 2.4819, NiMo16Cr15W, UNS N 10276 und Auftragschweißen an niedriglegierten Stählen. Mechanische Gütewerte des Schweißguts nach EN 1597-1 (Mindestwerte bei RT): 0,2%-Dehngrenze (N/mm²) >450 Zugfestigkeit (N/mm²) >750 Dehnung (Lo=5d0) % >30 Kerbschlagarbeit ISO-V (J) >90 Schweißanleitung: Zur Vermeidung von intermetallischen Ausscheidungen mit möglichst geringer Wärmeeinbringung und tiefer Zwischenlagentemperatur schweißen. Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) AWS A 5.14 ERNICrMo -13 Werkstoff-Nr.: 2.4607 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1, M12 (Ar + 30 % He + 0,5 % CO2) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe Mn Si Mo Bal. 0,01 23
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A 5.14 ERNiCrMo-3 Werkstoff-Nr.: 2.4831 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1, M12 (1) (Ar + 30 % He + 0,5 % CO2) Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Mo Mn Si Nb + Ta Fe Bal. 0,02 22 9 0,2 0,2 3,3 1,5 Auch als Schweißstab lieferbar.
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Norm: EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A 5.14 ERNiCr-3 Werkstoff-Nr.: 2.4806 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): I1 Richtanalyse des Schweißdrahts %: Ni C Cr Fe Mn S Si Nb + Ta Bal. 0,02 20 1 3
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Normbezeichnung: EN ISO 14343-A AWS A 5.9 ER317L mod Werkstoff-Nr.: 1.4438 Stromart : = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Mo Ni 0,03 0,4 1,8 18,5 3,5 14 Wegen des hohen Mo-Gehalts erhöhte Beständigkeit gegen CI+-haltige Medien und Lochfraß Eigenschaften und Anwendungsgebiete: • Gefüge Austenit/ferritfrei • Nicht rostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) • Nicht magnetisierbar • Gut geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen nicht stabilisierten und stabilisierten nicht rostenden und nicht magnetisierbaren CrNiMo(N)- Stählen/Stahlgusssorten Grundwerkstoffe: • TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe • X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439) • X2CrNiMo18-16-4 (1.4438) • X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) • X10CrNiMoNb18-12 (1.4583) • AISI 316Cb, 316LN, 317LN, 317L • UNS S31726 Mechanische Gütewerte des Schweißguts nach EN 1597-1 (Mindestwerte bei RT): Wärmebehandlung: ungeglüht 0,2%-Dehngrenze (N/mm²): 320 1,0%-Dehngrenze (N/mm²): 350 Zugfestigkeit (N/mm²): 570 Dehnung (Lo=5do)%: 34 Kerbschlagarbeit ISO-V: 65 Schweißanleitung: Grundwerkstoffe: 1) Artgleiche/artähnliche austenitische nicht stabilisierte CrNiMo(N)-Stähle/Stahlgusssorten 2) Nicht magnetisierbare CrNiMo(N)-Stähle/Stahlgusssorten Vorwärmung: Zu 1) Keine. Zu 2) Keine, Zwischenlagen/Arbeitstemperatur niedrig halten Wärmenachbehandlung: Zu 1) Falls erforderlich,Lösungsglühung bei 1050 °C Zu 2) Falls erforderlich, Spannungsarmglühung gemäß Grundwerkstoff, sonst Lösungsglühung bei 1050 °C Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Norm: EN ISO 14343-A G2594NL AWS A5.9 ER2553 (mod.) Werkstoff-Nr.: 1.4410 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Mo Ni N Cu W 0,02 0,3 1,5 25,5 3,7 9,5 0,22 0,8 0,6 Auch als Schweißstab lieferbar.
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Normbezeichnung: EN ISO 14343-A G2919 AWS A 5.9 ER312 Werkstoff-Nr.: 1.4337 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C ; Si; Mn; Cr; Ni 0,15; 0,5; 1,6; 30; 9 Hohe Warmrisssicherheit: gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze Eigenschaften und Anwendungsgebiete: • Gefüge: Austenit/Ferrit • Nicht rostend (Nasskorrosion bis 300 °C) • Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen Stählen/Stahlgusssorten • Zähe Verbindungen (einlagig) an un- und niedriglegierten Baustählen höherer Festigkeit, an Manganhartstahl und CrNiMn-Stählen Grundwerkstoffe: • X10Cr13 (1.4006) • X120Mn12 (1.3401) • S235J • S355J Mechanische Gütewerte des Schweißguts nach EN 1597-1 (Mindestwerte bei RT): Wärmebehandlung: ungeglüht 0,2%-Dehngrenze (N/mm²): 500 Zugfestigkeit (N/mm²): 750 Dehnung (Lo=5d0) %: 20 Kerbschlagarbeit ISO-V (J): 27 Schweißanleitung: Grundwerkstoffe: Nicht rostende und hitzebeständige, un- und niedriglegierte Stähle/Stahlgusssorten Vorwärmung: Entsprechend Grundwerkstoff Wärmenachbehandlung: Meist nicht erforderlich Andere Abmessungen und Lieferformen auf Anfrage lieferbar.
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Norm: EN ISO 14343-A G20255CuL AWS A5.9 ER2553 (mod.) Werkstoff-Nr.: 1.4519 Stromart : = + Schutzgas (EN 439): M12, M13 Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Mo Ni Cu
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Norm: EN ISO 14343-A G23122L AWS ER309LMo Werkstoff-Nr.: 1.4459 Stromart: = + Schutzgas (EN 439): M12 und M13, Verbrauch: 15–18l/min Richtanalyse des Schweißdrahts %: C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,7 1,4 22,7 12,5 2,8 Auch als Schweißstab lieferbar